飼料在適宜的條件下，如一定的溫度、濕度，容易因微生物的繁殖而發生腐敗霉變，產生毒素，進而降低飼料的品質，影響動物的適口性，甚至可引起畜禽中毒死亡。防止飼料霉變有多種方法，如輻射滅菌、使用防霉包裝袋、化學消毒和控制真菌遺傳密碼等，其中最經濟有效的是使用防霉劑。

一、防霉劑的特點及品種簡介

飼料防霉劑，要同時具備既抑制霉菌生長，又對動物無毒。因此，作為飼料防霉劑，必須具備三大特點：一是具有較強的廣譜抑菌功能;二是pH值低，在低水分的飼料中能釋放出來;三是操作方便，使用安全、經濟、無致癌、致畸、致突變作用，有效添加量不影響動物健康及飼料的適口性等特點。

目前，常用的防霉劑主要有三大類:第一類為有機酸，如丙酸、山梨酸、苯甲酸、乙酸、脫氫醋酸和富馬酸等;第二類為有機酸鹽及其酯，如丙酸鈣、山梨酸鈉（鉀）、苯甲酸鈉和富馬酸二甲脂等;第三類為復合防霉劑。有機酸防霉效果較好、但腐蝕性較大，作用期限短;有機酸鹽防霉效果較有機酸差，且須在一定的水分和pH值的條件下才能更好發揮作用，但相對比較穩定，防霉期限長;復合防霉劑防霉作用更全面、有更廣譜的抑菌性，已是飼料防霉劑的發展趨勢。

二、飼料防霉劑的作用機理及抑菌方式

飼料霉變是其中的霉菌大量生長繁殖，破壞營養，產生毒素的結果。飼料防霉劑的作用機理主要是以未電離分子的形式破壞微生物細胞及細胞膜或細胞內的酶，使霉菌中的酶蛋白失去活性而不能參與催化，以抑制微生物的繁殖和毒素的產生，從而保護飼料的品質。如苯甲酸抑制微生物細胞內呼吸酶的活性及阻礙乙酰輔酶的縮合反應，而使三羧酸循環受阻，代謝受影響，并可阻礙細胞膜的透性;山梨酸可與生物酶系統中巰基相結合，從而破壞許多酶系統達到抑菌作用。另外，有機酸揮發后能在飼料表面形成均勻的有機酸霧化保護膜，防止霉菌的擴散。

防霉劑抑菌方式可分為兩大類：一是靠緩釋熏蒸作用，這類產品具有較強的揮發性，在飼料加工過程和飼料儲存期間，通過有機酸分子的揮發滲透到飼料中的各個部位，從而起到熏蒸作用;二是靠觸殺滅菌，如有機酸鹽類性質比較穩定，通過與飼料均勻混合，達到充分接觸，以實現對霉菌的殺滅作用。

三、使用防霉劑使用中應注意的問題

飼料防霉劑的防霉效果并非一成不變，即使使用同一品種、同一劑量的防霉劑，在不同類型的飼料中使用也有一定的差異。因而在使用防霉劑時應注意以下問題：

1．飼料的PH  不同的防霉劑抑菌作用的最適pH值范圍是不同，如苯甲酸的最適pH值為2.5-4.0，在5.5以上對很多霉菌就起不到作用;山梨酸可在5-6以下使用;丙酸的最適pH值在4.0以下;富馬酸二甲酯為3-8內�？梢�，選擇防霉劑應注意飼料的pH。

２．飼料的含水率　水分是決定飼料中霉菌能否生長的一個最重要的因素之一。當飼料中的水分超過13-14%時，霉菌易于生長;當飼料中的水分超過１５％后，霉菌生長速度加快，毒素的產生也相應增加。因而要提高飼料防霉劑的使用效果，飼料水分最好控制在12%以下為宜。

３．溫濕度　危害谷物的霉菌在溫度7℃、濕度為75%時就可生長，當溫度為20-30℃、濕度為８０％以上時，生長繁殖最快;其中曲霉菌屬最適生長濕度為30℃左右，青霉菌屬為25℃，鐮刀菌屬一般為20℃左右。因此，在不同溫度和濕度條件下，對防霉劑的添加劑量有不同的要求，氣溫高、濕度大的環境下，防霉劑的用量應該增加。

４．飼料的成分　有機酸防霉劑的抑菌效果取決于未電離分子比例，因而也就取決于影響它電離分子的諸多因素。如飼料加入碳酸鈣對有機酸抑菌作用起到最不利的影響;蛋白質添加劑也不同程度的使有機酸的抑菌性能下降，其原因在于蛋白質的緩沖作用而中和了部分有機酸;而脂肪又能提高有機酸的穿透性，進而增進抑菌作用。所以，含高水平的碳酸鈣、高銅或高水平蛋白質的飼料需要更高劑量的防霉劑。

５．飼料類型　飼料制�？刹糠謿�滅飼料中的微生物并減少霉菌數，因而通過高溫制粒的顆粒料通常要比粉料更不易霉變。但制粒過程中也并不能完全殺滅真菌，一旦飼料受潮霉菌就會生長繁殖。應特別注意：在高溫制粒后，干燥冷卻不完全，再加上包裝袋散熱透氣性能不佳，如果不添加防霉劑，將很容易發生霉變。在顆粒料中加入防霉劑十分重要。。  

四、飼料復合防霉劑（霉立克）

復合防霉劑（霉立克）根據配方組成不同，分有兩個型號，Ⅰ型以雙乙酸鈉，丙酸鈣、苯甲酸為有效成分;Ⅱ型以丙酸、丙酸銨和雙乙酸鈉等有效成分為主，配以少量增效劑。產品能通過觸殺和熏蒸兩種方式滅菌，具有廣譜抑菌，作用效力強，有效期長，基本不受pH影響等優點。一般添加量為500g-1200g/T，使用時應根據具體情況酌情添加。

本公司多個客戶曾經做過同類產品的防霉效果對比試驗，結果表明：霉立克的防霉能力處于領先地位。本公司所做的大量試驗也表明了此產品防霉效果極佳，且質量穩定。